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首頁 > 技術(shù)文章

高壓清洗機在管殼式冷凝器清洗中的應用

時間:2012-03-25     來源: http://m.99green.com

高壓清洗機是近年來發(fā)展最快的一種新型高壓清洗設(shè)備,它的用途非常廣泛,幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領(lǐng)域。尤其在我國對環(huán)境保護要求愈發(fā)嚴格的大環(huán)境下,高壓清洗機這種零污染排放的環(huán)保型清洗設(shè)備愈發(fā)得到各大企業(yè)的青睞。該設(shè)備具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無污染、安全性高、應用范圍廣等優(yōu)點,現(xiàn)在已成為清洗行業(yè)中的首選清洗設(shè)備。下面介紹一下高壓清洗機在管殼式冷凝器清洗中的應用。
 
冷庫是冷凍食品公司的必備設(shè)備,其制冷主要是使用氨系統(tǒng),氨在系統(tǒng)中完成一個制冷循環(huán)需要經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個基本過程。制冷系統(tǒng)主要由壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器四個部件組成,他們之間用管道和其他輔助設(shè)備連接,以便形成一個封閉的系統(tǒng)。冷庫的工作過程是,蒸發(fā)器中的液態(tài)氨在吸收被冷卻物的熱量后,氣化成低溫低壓的氨氣,經(jīng)壓縮機吸入壓縮成高溫高壓的氨氣后,到達冷凝器,冷凝器中的冷卻介質(zhì)把高溫高壓的氨氣冷凝為高壓液氨,隨后經(jīng)過節(jié)流閥降壓成為低壓低溫的液氨,低壓低溫的液氨再次進入蒸發(fā)器吸熱氣化,一直循環(huán)下去,以達到制冷的目的。整個制冷過程通過氨的相變,與外界的熱量進行交換,從而達到循環(huán)制冷的目的。
 
立式殼管式冷凝器是氨制冷系統(tǒng)中的重要組成部分,其主要的作用是把壓縮機排出的高溫高壓氨氣冷卻成為液體,氨氣放出的熱量由冷卻介質(zhì)(水)帶走。由于冷凝器使用的是水冷卻方式,所以在氨氣放熱冷凝過程中一定會存在冷卻水的蒸發(fā)及溫度變化的現(xiàn)象,從而導致傳熱管受熱面易結(jié)生水垢,隨著時間的積累,水垢會越積越多,將會阻礙熱量的傳遞,以至于降低系統(tǒng)的換熱效率和制冷效果,導致設(shè)備能耗增加,運行及生產(chǎn)成本增加,嚴重時還會影響設(shè)備的正常運行,造成生產(chǎn)事故和人身安全。所以,定期清除傳熱管的水垢是非常必要的。
 
目前冷凝器傳熱管的清洗主要采用人工清洗和化學清洗,下面介紹一下這兩種清洗方式。
 
人工清洗:
 
人工清洗冷凝器傳熱管具有效率最低、效果最差、勞動強度大等缺點,而且人工清洗必須在冷庫停止運行的狀態(tài)下清洗,加大了冷庫運行的成本。
 
化學清洗:
 
化學清洗冷凝器傳熱管雖然效果不錯,但是效率還是很低,并且清洗后的化學廢液不容易處理,對環(huán)境還會產(chǎn)生影響。由于冷凝器筒體兩端是開放式結(jié)構(gòu),所以在不停機的情況下也是無法采用化學清洗方式清除水垢的。由此可見,化學清洗方法的效果也不是很理想。
 
高壓清洗機的工作原理
 
高壓清洗機是以水為工作介質(zhì),它的原理是將普通的自來水通過高壓水泵轉(zhuǎn)化為高壓低流速的水,然后輸送到高壓管路,使其以一定的能量到達高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管的直徑小得多,因此到達高壓噴嘴的水要想通過噴嘴必須加速。這樣,噴嘴就可以把高壓低流速的水轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞。高壓水射流是能量轉(zhuǎn)變與應用最簡單的一種形式。當高壓水射流的沖擊力大于污垢與物體表面的附著力時,就會將污垢剝離,沖走,以達到清洗物體表面的目的。
 
使用高壓清洗機清洗冷凝器傳熱管的特點
 
1、使用高壓清洗機清洗冷凝器傳熱管,傳熱管內(nèi)壁除垢率達95%以上。
 
2、高壓清洗機清洗對被清洗物(傳熱管)表面不會造成損傷、并且無腐蝕、無漏氨現(xiàn)象發(fā)生。
 
3、高壓清洗機可以用自來水或制冷系統(tǒng)的冷卻水作為清洗用的工作介質(zhì),節(jié)水節(jié)能。需要注意的是,當采用系統(tǒng)冷卻水作為清洗介質(zhì)時一定要做好水的過濾環(huán)節(jié),不得有垢渣或雜物進入高壓清洗機的進水管路中。
 
4、高壓清洗機可以在冷卻系統(tǒng)不停機的狀態(tài)下對冷凝器進行清洗,大大降低了運行成本。
 
綜上所述,我們可以看出使用高壓清洗機清洗冷凝器具有清洗效率高、清洗效果好、清洗后設(shè)備無損傷、無腐蝕并且節(jié)能環(huán)保等特點。由此可見,高壓清洗機在各類工業(yè)設(shè)備的水冷卻系統(tǒng)中必將得到廣泛的應用。
  • 標簽:
  • 冷凝器清洗機
  • 高壓清洗機
  • 高壓水清洗機
  • 高壓水射流清洗機