丁苯橡膠是以丁二烯和苯乙烯為原理經(jīng)水乳聚合所得的共聚物。生產(chǎn)工藝主要由配制、聚合、單體回收和后處理等工序組成。生產(chǎn)過程中反應(yīng)釜內(nèi)的物料具有粘著性強、易掛壁、易堵罐等特點，故釜體的內(nèi)表面要求十分光滑。

 

 

杭州某化工廠，年產(chǎn)3萬噸丁苯膠乳項目，有2個反應(yīng)釜在生產(chǎn)過程中需要進行清洗。需要清洗的主要化工物質(zhì)為高分子聚合物，由苯乙烯、丁二烯和少量的丙烯酸等功能單體聚合而成。

 

德高潔通過與客戶交流并現(xiàn)場勘查得知，2個反應(yīng)釜每日要進行3~4次維護性清洗。我們?yōu)榭蛻舳ㄖ屏朔磻?yīng)釜自動清洗系統(tǒng)，每個反應(yīng)釜每次清洗時間不超過30分鐘；清洗產(chǎn)生的水要停留在罐內(nèi)直接進行生產(chǎn)使用。

 

反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)由幾部分構(gòu)成：高壓水清洗主機、自動補水水箱裝置，高壓剛性管道、高壓清洗軟管、三維洗罐器、定位裝置、自動升降裝置等。

 

 

三維自動旋轉(zhuǎn)噴頭通過人孔伸縮定位機構(gòu)送入反應(yīng)釜指定位置，開機實現(xiàn)自動清洗作業(yè)；三維洗罐器在一個運行周期內(nèi)水射流的軌跡可以形成完整的球形軌跡。因為中間有攪拌葉輪和軸，為避免清洗時會形成死角，我們采用兩個三維洗灌器對一個罐體同時清洗作業(yè)，實現(xiàn)釜內(nèi)部表面360度全方位清洗。

 

德高潔高壓水反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)清凈率可在90%以上，清洗速度比傳統(tǒng)方法快幾倍甚至幾十倍，還可以根據(jù)結(jié)垢物和清洗需求自主調(diào)節(jié)壓力等級，不會損傷反應(yīng)釜內(nèi)壁的光滑表面。反應(yīng)釜無需清洗時，三維自動旋轉(zhuǎn)噴頭收于清洗筒中，氣動球閥關(guān)閉將自動清洗裝置與反應(yīng)釜隔開，使反應(yīng)釜正常展開工作；不需要人員進入反應(yīng)釜內(nèi)，從而達(dá)到節(jié)省能源、降低成本的目的。