高壓清洗機是近年來發(fā)展最快的一種新型高壓清洗設備，由于其清洗成本低、不污染環(huán)境、不損壞被清洗物和清潔效率高等特點，所以被廣泛應用于各大行業(yè)。大家都知道，再好的機械設備都需要進行保養(yǎng)和維護，要想延長高壓清洗機的使用年限及穩(wěn)定其性能，正確的保養(yǎng)維護是非常重要的。下面我們主要介紹高壓清洗機的設備維護。

 

 

 

1、第一級是操作者所做的日常維護保養(yǎng)，包括定期檢查各零部件的正常工作狀態(tài)，各連接件、緊固件是否安裝正確、完好，確保設備中沒有故障零部件；

 

2、第二級是定期檢查設備的閥、接頭及噴槍等零部件，該項工作可由操作者在專業(yè)技術人員指導下按常規(guī)維修程序進行；

 

3、第三級是泵和設備重要零部件的檢修，該項工作必須按規(guī)定程序進行，且由專業(yè)技術人員來完成。

 

 

設備維護規(guī)程中必須說明設備中的易損件；在清洗作業(yè)前設備裝配和清洗作業(yè)設備拆卸時都應對射流零部件進行維護檢查，以確保其正常工作，每次都應檢查各連接螺紋和噴嘴堵塞情況；成套設備至少要遵照隨機文件的要求進行例行檢驗和常規(guī)維護。

 

 

每天都必須檢查動力設備，應確保燃料、油、介質和冷卻水的正常供給；皮帶應松緊適宜，沒有剝皮、破裂等損傷；所有保護裝置安全可靠、無損壞。每天都必須檢查控制電纜和原動機控制開關。

 

 

泵在啟動前和關機后都應檢查，確保其無泄漏或連接松動；泵運行應無異常聲響，盤車無卡阻。泵不工作的時間內，保持油位。

 

 

開機前應檢查泵進水管路，可配備前置泵以保證一定水壓和流量；作業(yè)期間應向水箱充足供水，水箱內無銹無臟。過濾器必須定期檢查，確保其無堵塞和損壞；檢查、更換、清洗過濾器時，嚴防固體顆粒通過進水管進入泵和噴頭。濾網過濾精度和過濾面積與設備對水質和水量的要求相適應。

 

 

必須檢查軟管總成有無鋼絲外漏以及折紋，有無因被壓或磨損等引起的損壞，有無因內部破裂而引起的鼓包等。纏繞在絞盤上的軟管不能過度彎曲，以免壓折或損壞；絞盤則應有足夠的潤滑油和良好的密封。

 

 

噴頭在安裝前，確保噴嘴無堵塞和損壞，噴頭連接螺紋完好、無損傷。

 

 

作業(yè)前對腳踏控制閥、噴槍(閥)、調壓閥、溢流卸荷閥、安全閥都必須檢查，確保其清潔和性能良好，要定期對各種閥運行檢驗，及時修復或更換各種閥的損壞零件。

 

 

對電氣設備應做特別防護。作業(yè)前，必須檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應每天例行一次，確保作業(yè)時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；電動機初次接線或每次重新接線后，都必須檢查其轉向是否正確。

 

 

每次作業(yè)前都要檢查拖車的支承、連接和輪胎等，保持其完好移動。

 

 

高壓零部件組裝與拆卸應使用制造廠提供或推薦使用的專用工具。

 

 

當設備在寒冷環(huán)境下使用時，必須增加防凍措施，具體做法是：將噴槍(噴頭)拆下，將出水管口插進供水水箱，開機打循環(huán)，使防凍劑在設備管路內循環(huán)。如果泵或軟管中的水已經結冰，必須在設備除冰后將噴頭拆下，用低壓水流經設備以確保設備中無冰渣后，方可重新啟動。

 

 

大多數企業(yè)對這些工作都有自己的考慮，只是沒有形成文字表格、沒有規(guī)范成制度。在日常的管理中，沒有做到明確布置、嚴格檢查、認真記錄、不斷整改。所以，很多企業(yè)經常在清洗現場出現設備“趴窩”的現象。