液壓件的清潔度對系統(tǒng)組裝后運轉(zhuǎn)的可靠性有直接的影響，在加工制造零部件過程中，每道工序都需要采取凈化措施。特別是零部件總成裝配前，零件微小的毛刺及表面污物必須進(jìn)行處理。我國早在1985年就制定了《液壓元件及系統(tǒng)清潔度管理規(guī)范》，其中清潔度從4～14級分11個等級，不同類型液壓系統(tǒng)的清潔度等級起點不同，但都包括5個級別。目前油液污染度分析中普遍采用顆粒計數(shù)法和稱重法，要做到較少的顆粒雜質(zhì)，液壓件達(dá)到優(yōu)等品質(zhì)量必須使用高壓清洗機(jī)。

 

 

目前在我國液壓件行業(yè)中，只有少數(shù)企業(yè)配備高壓清洗機(jī)，大部分還是手工清洗，條件好一點的企業(yè)用超聲波清洗機(jī)或洗汽車用的清洗泵清洗，而且多數(shù)不做烘干處理。由于超聲波振動頻率太小，汽車清洗機(jī)的壓力太小和噴水孔太大，導(dǎo)致交叉孔、深孔、內(nèi)孔、凹槽、陰角(隱蔽表面)不易清洗，微小的毛刺無法消除。清洗前清洗后沒有做相應(yīng)的處理。導(dǎo)致裝配成總成后，形成隱性缺陷。到用戶手里使用時間不長，各種故障就隨之出現(xiàn)了。

 

DP 750/50EM高壓清洗機(jī)能夠從根本上解決清洗問題，高壓水射流可以徹底清除交叉孔、深孔、螺紋孔的切屑和毛刺。其工作原理主要是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實現(xiàn)垢層與本體的分離，該技術(shù)具有高效、節(jié)能、環(huán)保、清洗成本低、設(shè)備通用性強(qiáng)等優(yōu)點。

 

 

DP 750/50EM高壓清洗機(jī)采用歐洲泵業(yè)集團(tuán)意大利原裝生產(chǎn)的工業(yè)曲軸傳動三柱塞泵，該泵采用陶瓷柱塞，曲軸箱材質(zhì)為球墨鑄鐵，采用飛濺潤滑，用以保證高強(qiáng)度和抑制震動；設(shè)備整體采用球墨鑄鐵電源機(jī)架，堅固耐用。更有防爆或特殊控制要求機(jī)型備選。

 

 

型號：DP 750/50EM

工作壓力(bar)：750

工作流量(l/min)：50

泵轉(zhuǎn)速(r/min)：1500

電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)：1500

電源(V/Hz)：380/50

功率(kw)：75

啟動控制方式：Y-△

最大進(jìn)水溫度：45°

缺水保護(hù)：是

低壓供水泵(kw)：4

尺寸L*W*H：2400x1440x1610mm

重量(kg)：1155

運轉(zhuǎn)時間：連續(xù)運行

保證：12個月

標(biāo)準(zhǔn)附件配置：高壓槍x1  高壓管x1  噴嘴x1

槍控自動停開機(jī)：是

 

液壓零件一般都很復(fù)雜，特別是集成式的變量柱塞泵、馬達(dá)，整體式多路閥的交叉孔、深孔、陰角多。壓力不高的泵站是達(dá)不到清洗效果的。清洗前一定要做好去毛刺、光整處理，經(jīng)處理后的工件清洗就徹底。清洗后對精密零件還要進(jìn)行工藝過程的包裝；對一般零件要用箱子或塑料布遮蓋，防止灰塵進(jìn)入而造成二次污染。