堿廠主要是以生產(chǎn)純堿，化肥為主的化工企業(yè)，工廠則擁有多種換熱器以及很長的管線。海水，河水、循環(huán)水等各種冷卻水中的鈣、鎂離子在換熱過程中會(huì)在換熱器內(nèi)表面結(jié)垢，冷卻水中的泥沙等雜質(zhì)也會(huì)在換熱表面和設(shè)備中沉積結(jié)成泥垢。由于制堿主要原料食鹽中含有鈣、鎂離子和硫酸根離子，并且堿廠為了降低食鹽消耗，擴(kuò)大化鹽海水用量，更增加了制堿介質(zhì)中鈣離子、鎂離子和硫酸根離子的含量，使得鹽水系統(tǒng)的管線、除鈣塔、蒸氨系統(tǒng)的蒸氨塔、預(yù)灰桶甚至廢液溝、廢液坑和廢液管線結(jié)垢嚴(yán)重，導(dǎo)致直接威脅均衡生產(chǎn)，最后不得不耗費(fèi)大量人力物力定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。而傳統(tǒng)的清洗方法勞動(dòng)強(qiáng)度很大，工作效率又很低，嚴(yán)重影響了堿廠的生產(chǎn)運(yùn)行。

 

 

1、人工清洗

 

人工清洗是非常原始的清洗方法，清洗人員使用鋼釬、扁鏟、大錘等工具進(jìn)行敲、捅、鏟，效率低不說，質(zhì)量也很差，而且勞動(dòng)強(qiáng)度很大。有的設(shè)備內(nèi)部空間狹小，又存在有害氣體，結(jié)疤質(zhì)地很硬，清洗很困難。

 

2、機(jī)械清洗

 

使用具有機(jī)械軟軸的機(jī)械清管器清理換熱器，如燒堿單效蒸發(fā)罐的清洗。這種清洗方法容易對(duì)換熱器管壁造成機(jī)械損害。

 

3、化學(xué)清洗

 

化學(xué)清洗主要使用酸洗，雖然有效果，但是存在很多弊端，已經(jīng)逐步淘汰。以下是化學(xué)清洗方法的幾種缺點(diǎn)。

 

1)化學(xué)藥劑對(duì)設(shè)備具有腐蝕作用

 

管路或者設(shè)備內(nèi)由于環(huán)境、位置、形狀和介質(zhì)溫度的不同，形成的垢層厚度也不一樣，在使用化學(xué)清洗時(shí)，薄的垢層已經(jīng)完全溶解，厚的垢層溶解較慢，等厚的垢層完全溶解時(shí)，薄的垢層早已被酸腐蝕了，雖然也可以加緩蝕劑，減緩腐蝕，但是不能保證絕對(duì)不腐蝕管路或者設(shè)備。

 

2)清洗費(fèi)用大

 

化學(xué)清洗的主要對(duì)象是鹽垢、堿垢和鐵銹等，清洗時(shí)需要大量的鹽酸、硫酸或者磷酸。還需要加入緩蝕劑，對(duì)于大直徑的長管線和容積大的設(shè)備，藥劑的消耗量是非常大的。

 

3)污染環(huán)境

 

化學(xué)清洗廢酸水的排放問題是很嚴(yán)重的，隨著環(huán)保要求的不斷提高，污水必須治理達(dá)標(biāo)才能排放，以避免對(duì)環(huán)境和生態(tài)造成危害。

 

4)應(yīng)用受限

 

化學(xué)清洗在部分地方應(yīng)用會(huì)受到限制。如建筑物表面、設(shè)備表面及直徑大、長度長的管道和完全堵塞的管道清洗。

 

 

1、純堿廠疤垢質(zhì)硬量多

 

由于純堿廠所用的原料食鹽及化鹽和冷卻用河水、海水中含有大量的鈣離子、鎂離子和硫酸根離子等成垢離子，所以相應(yīng)的管線設(shè)備中結(jié)疤嚴(yán)重，最厚的達(dá)到200mm，如預(yù)灰桶等，結(jié)疤有碳酸鈣、硫酸鈣和復(fù)鹽，并夾雜大量泥沙。質(zhì)地很硬，清理很困難。

 

2、設(shè)備大

 

純堿廠設(shè)備容積大，化學(xué)清洗因物耗大，成本高，很多場(chǎng)合行不通。

 

3、工作環(huán)境惡劣

 

部分設(shè)備中含有有害氣體，如除鈣塔內(nèi)有一氧化碳，蒸氨塔中有氨氣。預(yù)灰桶又高又大，內(nèi)有攪拌，又有氨氣，通風(fēng)條件很差，清洗人員必須進(jìn)去才能清理，工作環(huán)境十分惡劣，還會(huì)有潛在危險(xiǎn)。

 

4、部分設(shè)備、管道人工無法清洗

 

廢液溝和廢液坑及過墻管，埋在地下的管道等如不停工根本無法清理。

 

 

高壓清洗機(jī)屬于物理型清洗設(shè)備，其工作原理是以水為工作介質(zhì)，通常，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泵通過對(duì)水完成一個(gè)吸、排過程，將普通的水轉(zhuǎn)化為高壓低流速的水，然后輸送到高壓管路，使其以一定的能量到達(dá)高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多，因此到達(dá)高壓噴嘴的水要想通過噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞�。噴出的高壓水射流切向或正向沖擊被清洗物體（工件）的表面上就稱為射流作業(yè)。高壓水射流是能量轉(zhuǎn)變與應(yīng)用最簡單的一種形式。當(dāng)高壓水射流的沖擊力大于污垢與物體表面的附著力時(shí)，就會(huì)將污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的一種清洗設(shè)備。高壓清洗機(jī)因?yàn)槭鞘褂酶邏核�柱清理污垢，所以高壓清洗機(jī)也是世界公認(rèn)最科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔方式之一。

 

1、不腐蝕金屬

 

具有巨大能量超音速的高壓水射流能夠破壞堅(jiān)硬的垢層和堵塞物，但是對(duì)金屬?zèng)]有絲毫損失，主要原因是它在管道中的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于金屬的抗壓強(qiáng)度。

 

2、成本低、效率高

 

高壓清洗機(jī)只需要消耗水和電，水對(duì)噴槍及噴頭的磨損很小，所以清洗成本很低，約為化學(xué)清洗的1/3。

 

3、環(huán)保無污染

 

高壓清洗機(jī)是以自來水為工作介質(zhì)，這種介質(zhì)無味、無臭、無毒。噴出的高壓水射流霧化后，還能降低作業(yè)區(qū)的粉塵濃度，保護(hù)環(huán)境。

 

4、應(yīng)用范圍廣

 

無論是管道或者設(shè)備的內(nèi)外、建筑物表面、大理石地面、硬垢還是軟垢、直管還是彎管、半堵還是全堵，只要是高壓水射流可以直射到的位置都可以清洗干凈。

 

5、節(jié)水節(jié)能

 

高壓清洗機(jī)屬于細(xì)射流噴射，與消防用水不同，電力消耗也很低。

 

綜上所述，不論從世界上工業(yè)清洗的發(fā)展趨勢(shì)來看，還是國內(nèi)高壓清洗機(jī)的推廣應(yīng)用來看，高壓清洗機(jī)都將是純堿行業(yè)清洗的最佳清洗設(shè)備。