立式儲油罐是儲存油品的容器，它是石油庫的主要設(shè)備，石油儲備的大型立式儲油罐受風(fēng)吹日曬、雨水侵蝕等露天環(huán)境影響，油罐外壁會產(chǎn)生嚴重的腐蝕，少則二三年，多則四五年就需要對油罐外壁進行除銹清洗，重新涂抹防腐層。

目前，基本上是采用吊籃或搭腳手架，由人工持手動工具除銹，或噴砂除銹。人工工具除銹，勞動效率低、勞動強度大、周期長、人力、財力、物力消耗大，經(jīng)濟性差；噴砂除銹作業(yè)時易產(chǎn)生火花，罐內(nèi)儲有易燃易爆的油品，作業(yè)場所的油氣和油漆揮發(fā)物極易造成爆炸，安全隱患多，限用于新罐的作業(yè)，且作業(yè)時產(chǎn)生粉塵/噪音污染嚴重、危害人體健康，若經(jīng)常換人，則不僅需要增加人員的培訓(xùn)費用，且由于熟練度不高，還會影響作業(yè)進度及質(zhì)量。

隨著國內(nèi)環(huán)保意識的提高、人力成本的攀升、超高壓水除漆除銹技術(shù)因其具有能耗低、污染小、高效、易于操作等優(yōu)勢，且因其是以水為清洗介質(zhì)，作業(yè)時不會產(chǎn)生火花靜電，避免了不必要的安全隱患，被人們所重視并在儲罐大面積除銹中得以運用，以超高壓水除銹技術(shù)為基礎(chǔ)的自動化設(shè)備取代傳統(tǒng)人工、噴砂除銹作業(yè)已成為大勢所趨，其中超高壓水除銹爬壁機器人以“機器代人”的作業(yè)模式，在儲罐、船舶、風(fēng)電塔筒等防腐中占領(lǐng)較高的市場份額。
 
但現(xiàn)有超高壓水設(shè)備無法滿足除銹后噴涂作業(yè)要求，除銹過程中污水四濺，廢水不能得到回收，導(dǎo)致除銹位置很快就出現(xiàn)反銹現(xiàn)象，且除銹效率非常低，難以滿足生產(chǎn)需求，對超高壓水除銹的方式推廣造成了巨大的障礙，所以儲罐除銹急需一種能夠滿足高效率、高環(huán)保、高質(zhì)量的超高壓水自動除漆除銹設(shè)備。

德高潔RC360W-MG280儲罐除銹機器人，采用爬壁機器人搭載除銹清洗器作業(yè)，行走機構(gòu)、附壁機構(gòu)、射流裝置、真空系統(tǒng)以及智能化控制系統(tǒng)設(shè)計于一體，適用于大面積鋼制表面除銹工作，可同時解決行走、附壁、射流三個問題。

機器人在油罐除銹工作中不僅節(jié)能環(huán)保，最重要的是能夠做到“即除即干”不返銹，實現(xiàn)快速施工，除銹作業(yè)過程不但無粉塵，而且?guī)缀蹩床灰娝�，真空抽排固液分離系統(tǒng)將污水和銹渣全部被回收到地面處理設(shè)備中，銹渣自動裝袋，污水經(jīng)過濾達到排放標準排掉，是一套綠色環(huán)保的解決方案。
 
機器人采用磁力和真空吸附相結(jié)合，具有良好的附壁功能；四驅(qū)底盤驅(qū)動方式，負載和爬高能力強，移動速度快，反應(yīng)靈活，并具有一定的曲面越障能力；機器人操作簡單、控制靈活，僅需地面工作人員通過便攜式控制器操作控制，高效率地完成清洗作業(yè)；除此之外，可搭載超高壓水清洗機構(gòu)、噴涂或噴砂工具，實現(xiàn)除漆和再噴涂同步作業(yè)。

德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔供應(yīng)商，自2015年便聚焦智能化、機械化高壓水射流設(shè)備的研發(fā)，自主研發(fā)的高壓水爬壁機器人在船舶、儲罐、風(fēng)電塔筒的除銹、清洗作業(yè)中得到良好的應(yīng)用，除此之外，德高潔旗下高壓水自動化系統(tǒng)、焊縫打磨機器人、噴涂機器人、高壓水切割設(shè)備等產(chǎn)品，充分滿足對儲罐外壁除漆除銹、儲罐內(nèi)部油污清洗、罐體切割、焊縫打磨、探傷、噴涂等作業(yè)需求，為儲罐防腐維護工程助力，若向了解更多高壓水清洗設(shè)備歡迎咨詢德高潔。