三元前驅(qū)體是制備三元正極的關鍵材料，三元正極再加上負極材料、電解液、隔膜等材料制備成三元鋰電池，而這些鋰電池最終可應用在新能源汽車、儲能、電動工具、3C電子產(chǎn)品上。

三元前驅(qū)體的性能參數(shù)（雜質(zhì)含量、粒徑大小和分布、比表面積和形貌、元素配比等），直接決定了正極材料的關鍵理化指標，從而影響三元鋰電池的能量密度、倍率性能、循環(huán)壽命等核心電化學性能。三元前驅(qū)體的制備核心設備是反應釜，生產(chǎn)高性能三元前驅(qū)體需要定制反應釜，技術壁壘高，對反應釜內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境的要求也相對較高。

現(xiàn)有技術中，用于三元前驅(qū)體生產(chǎn)的反應釜由內(nèi)置加熱盤管、外設冷卻夾套、攪拌器和內(nèi)殼組成，而三元前驅(qū)體的沉淀物為鎳鈷錳氫氧化物，可能會粘連在釜壁，通過常規(guī)的清洗方式為，人工利用水管進行沖洗，然而目前所使用的反應釜越來越大，很容易出現(xiàn)死角沖洗不干凈的情況，容易造成物料的殘留，影響后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)。

針對上述問題，德高潔自主研發(fā)并投入使用的反應釜自動化清洗系統(tǒng)，集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學科技術應用，能夠有效解決目前三元前驅(qū)體反應釜內(nèi)沉積物料清洗難度大、人力資源浪費、耗時長、自動化程度低等問題。
 
清洗時三維立體旋轉(zhuǎn)噴頭噴出高壓水流，利用高壓水清洗方式快速打擊剝離粘釜物質(zhì)，實現(xiàn)無損傷、無腐蝕、無污染的清洗目的，三維洗罐器水平旋轉(zhuǎn)時，高壓水射流形成的旋轉(zhuǎn)力帶動噴嘴在垂直面內(nèi)完成360°旋轉(zhuǎn)，同時三維洗罐器配合伸縮機構做可以上下移動，實現(xiàn)對反應釜內(nèi)壁上端至下端清洗，有效避免反應釜攪拌棒、攪拌漿葉等內(nèi)部設備的遮擋，進而達到反應釜內(nèi)無死角徹底的清洗。

整個清洗過程中均在密閉式環(huán)境中執(zhí)行，避免清洗時的廢氣污染環(huán)境和對人體健康的威脅，系統(tǒng)清洗時可根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)整清洗壓力、時間、流量參數(shù)，在保障清洗效果、清洗效率的同時，做到節(jié)約能源，系統(tǒng)運行通過PLC控制，不同反應釜的清洗輸入信號通過DCS集中控制，滿足同一高壓水源多臺反應釜清洗系統(tǒng)使用要求。
 
德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔供應商，自1994年成立起，便致力于高壓水射流清洗成套設備的研究與開發(fā)，期間德高潔將高壓水清洗技術與機械化控系統(tǒng)相結合，自主研發(fā)并投入使用了一系列容器類高壓水集成化自動清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)對罐車、罐式集裝箱、噸桶、反應釜、多晶硅還原爐鐘罩等容器的自動清洗，并可針對企業(yè)生產(chǎn)實況及需求進行量身定制，為用戶提供適合自身的安全、環(huán)保、智能的清洗解決方案，如您有需求可隨時聯(lián)系我們，我們將竭誠為您服務。