反應釜是化工廠常見的設(shè)備之一，下面我們主要介紹反應釜清洗和日常維護的一些小知識。

現(xiàn)今，反應釜清洗可以采用方便快捷的自動化反應釜清洗系統(tǒng)，有穩(wěn)定、可靠的執(zhí)行機構(gòu)和控制系統(tǒng)，可以完成密閉反應釜的密封清洗作業(yè)。清洗系統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學科技術(shù)或應用，原理是利用高壓水射流的動能將反應釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而剝離并清除掉。

德高潔反應釜自動清洗系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)并生產(chǎn)的一種自動化反應釜清洗系統(tǒng)，它具有可靠的升降執(zhí)行機構(gòu)控制，可以根據(jù)不同工況選擇不同的升降機構(gòu)。還可以根據(jù)對結(jié)垢物的分析和清洗要求，選擇合適的壓力等級，高壓水射流清洗對反應釜不會造成物理損傷，能夠更好的保持反應釜的表面光滑，使結(jié)垢物不易附著在反應釜上。人員不需要進入反應釜內(nèi)，避免了罐體內(nèi)化學物品對人體的傷害及不安全性，清洗速度更是比傳統(tǒng)清洗方法提高幾倍。
 
除了必要的設(shè)備清洗，在使用過程中還需著重維護好反應釜的日常保養(yǎng)及檢查工作，做好反應釜的日常養(yǎng)護可以有效延長反應釜的使用壽命。

1、檢查反應釜的法蘭和機座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好可靠；

2、檢查反應釜所有進出口閥是否完好可用，若有問題必須要及時處理；

3、檢查反應釜釜體有無裂紋、變形、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦的情況；

4、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；

5、經(jīng)常傾聽反應釜內(nèi)有無異常的振動和響聲；

6、聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度不會高于40℃，最高溫度不會高于60℃；

7、經(jīng)常檢查減速機有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機封油盒內(nèi)是否缺油，必要時補加或更新相應的機油；

8、定期進釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等釜內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關(guān)零部件；

9、保持攪拌軸清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴禁反轉(zhuǎn)；

10、做好反應釜設(shè)備的衛(wèi)生工作，保證無油污、設(shè)備始終清潔干凈。