工業(yè)吸塵器濾袋的破碎形式介紹
時(shí)間：2015-08-12 16:44:58作者：LeeZhou來(lái)源：德高潔清潔設(shè)備分享到：QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
濾袋作為工業(yè)吸塵器的關(guān)鍵組件，對(duì)工業(yè)吸塵器的使用效果起到?jīng)Q定性的作用。尤其高溫濾袋在整個(gè)吸塵器中的所占價(jià)值比例很大，保護(hù)好濾袋一方面可以保證過(guò)濾效果，滿足排放濃度；而另一方面還可以減少經(jīng)濟(jì)損失，保證整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。下面我們主要介紹一下濾袋的破損類型。
一、機(jī)械破損
主要表現(xiàn)為濾料無(wú)紡層磨破、脫落，這種現(xiàn)象是由于氣流分布不均勻，粉塵在高過(guò)濾風(fēng)速下對(duì)濾袋表面的沖刷造成的；或者由于濾袋安裝不到位，噴吹管安裝不垂直，導(dǎo)致濾袋之間的摩擦，口部出現(xiàn)30～40公分的范圍破洞，從而失去過(guò)濾性能。具體表現(xiàn)在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。
1、吸塵器濾袋袋口部位
濾袋袋口部位破損多在袋口向下30～40公分以內(nèi)，表現(xiàn)為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過(guò)高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，在安裝過(guò)程中要注意安裝的質(zhì)量。
2、濾袋袋身位置
濾袋和骨架接觸部分長(zhǎng)期由于脈沖噴吹導(dǎo)致接觸部分磨損，表現(xiàn)為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、吸塵器骨架表面的光潔度等。
3、濾袋底部破損
濾袋底部現(xiàn)象磨損較為常見(jiàn)，可能由于袋籠底部過(guò)小或?yàn)V袋過(guò)長(zhǎng)，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)動(dòng)作過(guò)大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。或者粉塵堆積過(guò)高形成渦流磨損濾袋。
二、化學(xué)腐蝕
化學(xué)腐蝕最明顯的表現(xiàn)是吸塵器布袋的強(qiáng)度大幅下降，具體表現(xiàn)在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導(dǎo)致濾袋失去可以承受的過(guò)濾負(fù)荷，從而失去過(guò)濾性能。這種現(xiàn)象主要由于濾袋的選型存在問(wèn)題或者使用工況環(huán)境超越了纖維的承受范圍，導(dǎo)致濾袋失去過(guò)濾性能而失效。
1、酸腐蝕
高溫濾料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中，采用高硫煤，而且電袋結(jié)合項(xiàng)目，煙氣中硫氧化物含量高，可以達(dá)到5000 mg/Nm3。在高溫環(huán)境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對(duì)濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造成濾料失效。
一般控制煙氣運(yùn)行溫度在酸露點(diǎn)以上即可，如低于酸露點(diǎn)溫度必須關(guān)閉吸塵器系統(tǒng)，避免腐蝕濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等。
2、堿腐蝕
多出現(xiàn)在鈉鹽和氨類化工生產(chǎn)工藝除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對(duì)于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領(lǐng)域的煙氣除塵出現(xiàn)較少。
3、氧化腐蝕
氧化腐蝕指的是存在一定量氧化性物質(zhì)的時(shí)候?qū)V料造成的損壞，主要為PPS類濾料的氧化腐蝕，可以對(duì)PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧、濃硫酸等。表現(xiàn)為PPS纖維變?yōu)樯钌易兇�，外觀完好無(wú)損，但是強(qiáng)度急劇下降，只有200 N左右，接近濾料使用壽命的末期，失去過(guò)濾效果。
4、水解
水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學(xué)反應(yīng)。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX。
高溫、濕度及化學(xué)品這三種因素必須存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產(chǎn)自縮聚型聚合體，常選來(lái)取代有水解問(wèn)題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁，濾袋強(qiáng)力嚴(yán)重下降、用手可輕易撕破，縫紉線水解后斷裂，無(wú)強(qiáng)力。
三、高溫?zé)?/strong>
高溫?zé)频谋憩F(xiàn)主要有濾袋由于高溫導(dǎo)致收縮劇烈，嚴(yán)重硬化，甚至濾袋表面出現(xiàn)破洞，主要原因?yàn)闉V袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍，導(dǎo)致出現(xiàn)這種現(xiàn)象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫?zé)崾湛s過(guò)大等造成濾料的損傷。
四、結(jié)露阻塞
所謂結(jié)露，通俗地講是指含濕空氣在一定的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現(xiàn)象。析出水分的溫度點(diǎn)稱之為露點(diǎn)。飽和狀態(tài)下氣體壓力越高，則露點(diǎn)越低�？諝庵袧窈吭礁�，則露點(diǎn)溫度越高。當(dāng)空氣中的濕含量一定，含濕空氣溫度低于該露點(diǎn)溫度時(shí)，過(guò)飽和空氣中就會(huì)析出水分，即產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象；當(dāng)空氣溫度高于該露點(diǎn)時(shí)則不會(huì)析出水分，也就不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。另外，煙氣中如含有二氧化硫成分，則二氧化硫含量越多，煙氣的露點(diǎn)越高。
由于濾袋使用工況環(huán)境中水分大，與粉塵粘接在濾袋的表面，濾袋表面的微孔堵塞，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行阻力高，濾袋失去過(guò)濾性能。具體原因如下：
1、吸塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象
由于吸塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象，將外界大量的冷空氣吸進(jìn)吸塵器內(nèi)，使吸塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
2、煙氣中的含濕量過(guò)高
當(dāng)處理的煙氣中含濕量過(guò)高，過(guò)飽和的水分析出，則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾吸塵器上尤其突出，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調(diào)質(zhì)處理，當(dāng)所噴的水量過(guò)大，造成煙氣中的水分產(chǎn)生過(guò)飽和現(xiàn)象時(shí)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露。
3、煙氣溫度過(guò)低
工業(yè)吸塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點(diǎn)溫度時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生結(jié)露。
4、水分進(jìn)入吸塵器
由于“四管爆裂”現(xiàn)象，導(dǎo)致水分進(jìn)入吸塵器，造成濾袋表面結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。
由此可見(jiàn)，由于上述原因?qū)е鹿I(yè)吸塵器濾袋的破損較多。因此我們?cè)谝院蟮臑V袋安裝、選型、維護(hù)方面進(jìn)行改進(jìn)可以避免此類現(xiàn)象的發(fā)生，發(fā)揮工業(yè)吸塵器濾袋的除塵高效性和經(jīng)濟(jì)性。
一、機(jī)械破損
主要表現(xiàn)為濾料無(wú)紡層磨破、脫落，這種現(xiàn)象是由于氣流分布不均勻，粉塵在高過(guò)濾風(fēng)速下對(duì)濾袋表面的沖刷造成的；或者由于濾袋安裝不到位，噴吹管安裝不垂直，導(dǎo)致濾袋之間的摩擦，口部出現(xiàn)30～40公分的范圍破洞，從而失去過(guò)濾性能。具體表現(xiàn)在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。
1、吸塵器濾袋袋口部位
濾袋袋口部位破損多在袋口向下30～40公分以內(nèi)，表現(xiàn)為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過(guò)高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，在安裝過(guò)程中要注意安裝的質(zhì)量。
2、濾袋袋身位置
濾袋和骨架接觸部分長(zhǎng)期由于脈沖噴吹導(dǎo)致接觸部分磨損，表現(xiàn)為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、吸塵器骨架表面的光潔度等。
3、濾袋底部破損
濾袋底部現(xiàn)象磨損較為常見(jiàn)，可能由于袋籠底部過(guò)小或?yàn)V袋過(guò)長(zhǎng)，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)動(dòng)作過(guò)大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。或者粉塵堆積過(guò)高形成渦流磨損濾袋。
二、化學(xué)腐蝕
化學(xué)腐蝕最明顯的表現(xiàn)是吸塵器布袋的強(qiáng)度大幅下降，具體表現(xiàn)在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導(dǎo)致濾袋失去可以承受的過(guò)濾負(fù)荷，從而失去過(guò)濾性能。這種現(xiàn)象主要由于濾袋的選型存在問(wèn)題或者使用工況環(huán)境超越了纖維的承受范圍，導(dǎo)致濾袋失去過(guò)濾性能而失效。
1、酸腐蝕
高溫濾料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中，采用高硫煤，而且電袋結(jié)合項(xiàng)目，煙氣中硫氧化物含量高，可以達(dá)到5000 mg/Nm3。在高溫環(huán)境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對(duì)濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造成濾料失效。
一般控制煙氣運(yùn)行溫度在酸露點(diǎn)以上即可，如低于酸露點(diǎn)溫度必須關(guān)閉吸塵器系統(tǒng)，避免腐蝕濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等。
2、堿腐蝕
多出現(xiàn)在鈉鹽和氨類化工生產(chǎn)工藝除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對(duì)于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領(lǐng)域的煙氣除塵出現(xiàn)較少。
3、氧化腐蝕
氧化腐蝕指的是存在一定量氧化性物質(zhì)的時(shí)候?qū)V料造成的損壞，主要為PPS類濾料的氧化腐蝕，可以對(duì)PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧、濃硫酸等。表現(xiàn)為PPS纖維變?yōu)樯钌易兇�，外觀完好無(wú)損，但是強(qiáng)度急劇下降，只有200 N左右，接近濾料使用壽命的末期，失去過(guò)濾效果。
4、水解
水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學(xué)反應(yīng)。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX。
高溫、濕度及化學(xué)品這三種因素必須存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產(chǎn)自縮聚型聚合體，常選來(lái)取代有水解問(wèn)題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁，濾袋強(qiáng)力嚴(yán)重下降、用手可輕易撕破，縫紉線水解后斷裂，無(wú)強(qiáng)力。
三、高溫?zé)?/strong>
高溫?zé)频谋憩F(xiàn)主要有濾袋由于高溫導(dǎo)致收縮劇烈，嚴(yán)重硬化，甚至濾袋表面出現(xiàn)破洞，主要原因?yàn)闉V袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍，導(dǎo)致出現(xiàn)這種現(xiàn)象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫?zé)崾湛s過(guò)大等造成濾料的損傷。
四、結(jié)露阻塞
所謂結(jié)露，通俗地講是指含濕空氣在一定的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現(xiàn)象。析出水分的溫度點(diǎn)稱之為露點(diǎn)。飽和狀態(tài)下氣體壓力越高，則露點(diǎn)越低�？諝庵袧窈吭礁�，則露點(diǎn)溫度越高。當(dāng)空氣中的濕含量一定，含濕空氣溫度低于該露點(diǎn)溫度時(shí)，過(guò)飽和空氣中就會(huì)析出水分，即產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象；當(dāng)空氣溫度高于該露點(diǎn)時(shí)則不會(huì)析出水分，也就不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。另外，煙氣中如含有二氧化硫成分，則二氧化硫含量越多，煙氣的露點(diǎn)越高。
由于濾袋使用工況環(huán)境中水分大，與粉塵粘接在濾袋的表面，濾袋表面的微孔堵塞，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行阻力高，濾袋失去過(guò)濾性能。具體原因如下：
1、吸塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象
由于吸塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象，將外界大量的冷空氣吸進(jìn)吸塵器內(nèi)，使吸塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
2、煙氣中的含濕量過(guò)高
當(dāng)處理的煙氣中含濕量過(guò)高，過(guò)飽和的水分析出，則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾吸塵器上尤其突出，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調(diào)質(zhì)處理，當(dāng)所噴的水量過(guò)大，造成煙氣中的水分產(chǎn)生過(guò)飽和現(xiàn)象時(shí)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露。
3、煙氣溫度過(guò)低
工業(yè)吸塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點(diǎn)溫度時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生結(jié)露。
4、水分進(jìn)入吸塵器
由于“四管爆裂”現(xiàn)象，導(dǎo)致水分進(jìn)入吸塵器，造成濾袋表面結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。
由此可見(jiàn)，由于上述原因?qū)е鹿I(yè)吸塵器濾袋的破損較多。因此我們?cè)谝院蟮臑V袋安裝、選型、維護(hù)方面進(jìn)行改進(jìn)可以避免此類現(xiàn)象的發(fā)生，發(fā)揮工業(yè)吸塵器濾袋的除塵高效性和經(jīng)濟(jì)性。
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