聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、abs等多數(shù)聚合物一般選擇懸浮法、乳液法聚合，在聚合生產過程中，反應釜的內壁、攪拌軸、攪拌槳等位置很容易產生聚合物料黏結，如不及時處理，會影響反應釜傳熱效果，嚴重時甚至導致安全事故的發(fā)生。隨著時間的增加，粘釜物質逐漸增厚，會部分脫落摻到成品里，形成黃黑點、雜質、塑化片、“魚眼”等諸多質量問題，所以，聚合物生產廠家普遍都會選擇定期對聚合反應釜進行清洗，以減少粘釜物質對反應釜正常生產的影響。

反應釜常用的清洗方法有化學清洗法和機械清洗法，在使用化學清洗法時往往需要使用到較多的清洗液，而且難以對內壁進行深度清理，對結垢嚴重的污垢只能進行化學浸泡，但無法百分百規(guī)避腐蝕現(xiàn)象，因此基于成本、環(huán)保、損傷等方面的限制；機械清理的方式普遍需要工作人員手動對內壁的各個位置進行清理，不僅費時費力、清洗質量不高、實用性較低。
 
德高潔高壓水反應釜自動化清洗系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)由高壓水單元、氣動三維旋轉噴頭、定位伸縮裝置、槳葉定位裝置、密閉裝置、電控系統(tǒng)及輔助設備組成，原理就是利用高壓水射流的動能將反應釜內壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉，清洗時三維清洗噴頭由控制系統(tǒng)輸送到指定的反應釜內，通過三維清洗器與伸縮定位機構往復運作，實現(xiàn)反應釜內進行360°無死角清洗，提高反應釜運行效率、產品生產質量。

由于反應釜物質不同，采用反應釜規(guī)格種類及工況也大不相同，對于此德高潔推出三種聚合反應釜自動清洗解決方案：

1、反應釜全自動清洗系統(tǒng)

適用場景：適用于所有可以安裝固定清洗機構的不同規(guī)格反應釜；
作業(yè)方式：PLC控制系統(tǒng)，一鍵啟動系統(tǒng)，自動控制伸縮桿將三維清洗噴頭送入反應釜內，完成全方位清洗；
清洗原理：利用伸縮機構帶領三維清洗噴頭在反應釜內伸縮和沿著反應釜內壁周圍方向移動，由于三維旋轉噴頭與伸縮桿的復合運動，高壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位置，最終完成反應釜的清洗。
 
2、移動式反應釜自動清洗機

適用場景：適用于反應釜廠房高度空間受限，無法安裝固定清洗機構的區(qū)域；
作業(yè)方式：將清洗機構布置在升降車上，滿足不同高度的反應釜清洗，人工遙控或手動移動清洗機至反應釜附近，打開清洗孔，手動操作清洗機構伸入反應釜內，啟動清洗機構進行自動清洗，清洗后自動停機，人工輔助將清洗機構移出；
清洗原理：采用多點定位機械臂清洗，設備滿足攪拌軸左右兩側擺臂，并可垂直、徑向多點定位清洗，徹底解決反應釜內全方位清洗需求；

3、臥式反應釜自動洗系統(tǒng)

適用場景：適用于各類設有專用清洗工藝孔，或沒有專用清洗工藝孔的地埋臥式反應釜、內部結構復雜的臥式反應釜清洗；
作業(yè)方式：一鍵啟動系統(tǒng)，可遠程控制伸縮桿將三維清洗噴頭送入反應釜內，按照調整好的時間、壓力等清洗參數(shù)，完成全方位清洗；
清洗原理：采用多點定位機構深度清洗，三維旋轉噴頭與伸縮桿的復合運動，可以對反應釜內攪拌軸背面、底部、上封頭等位置的清洗，對反應釜內壁進行的360°無死角清洗；
 
德高潔高壓水反應釜自動清洗系統(tǒng)，集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代化控制系統(tǒng)等多學科技術或應用，其中高壓水射流清洗可以手動控制/自動控制；系統(tǒng)清洗過程中的清洗壓力、清洗流量可調；一套系統(tǒng)可用于清洗不同規(guī)格的反應釜；可根據(jù)廠家需要滿足防爆要求；系統(tǒng)操作簡單、自動化程度高、技術成熟運行穩(wěn)定，目前已為全國各地反應釜的清洗，提供數(shù)十套不同的自動清洗系統(tǒng)。

德高潔自1994年起便致力于高壓水射流清洗技術的研發(fā)，在環(huán)保除塵、高壓清洗機、凈化成套裝備、工業(yè)設備清潔領域已積累了近三十年的業(yè)內寶貴經驗，自2007年起便開始研發(fā)高效率、高環(huán)保、高質量的自動化清洗系統(tǒng)，期間還自主研發(fā)了針對罐車、反應釜、多晶硅還原爐鐘罩、噸桶、罐式集裝箱、蒸發(fā)罐、發(fā)酵罐等容器自動清洗系統(tǒng)，得益于多年高壓水射流研發(fā)實力及容器自動化清洗經驗，德高潔可根據(jù)企業(yè)實際生產工況量身定制自動化清洗解決方案，如您有需求，歡迎電話聯(lián)系，我們將竭誠為您服務。