高壓水替代蒸洗|自動(dòng)化替代人工|鐵路罐車清洗工藝全面改革
時(shí)間:2022-06-20 15:50:00作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
鐵路油罐車是裝載和運(yùn)輸油品的重要工具,隨著我國(guó)石油化工行業(yè)的不斷發(fā)展,鐵路油罐車需求逐漸變大,其數(shù)量也在不斷增加,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、軍事、經(jīng)濟(jì)等領(lǐng)域。為保證油料的運(yùn)輸安全和品質(zhì)穩(wěn)定,油罐車在廠修、段修以及油料品種換裝前都需要進(jìn)行內(nèi)部清洗。
因油罐車在使用過(guò)程中,油品本身所含的硫分、蠟質(zhì)及其他氧化沉積物會(huì)粘附在油罐內(nèi)壁上,油罐內(nèi)壁破損、剝落的涂層和罐壁腐蝕產(chǎn)生銹渣也會(huì)在罐內(nèi)沉積,水分和雜質(zhì)還會(huì)通過(guò)人孔蓋滴落到罐內(nèi)。這些油污、雜質(zhì)將直接影響到輸送油料的品質(zhì)和各種車輛裝備的用油安全,另外,由于油罐輸送油品是靠測(cè)量油高進(jìn)行計(jì)量,油罐不及時(shí)清洗還會(huì)造成內(nèi)部容積減小,嚴(yán)重影響收發(fā)計(jì)量的準(zhǔn)確性。不僅如此,由于油罐車經(jīng)常用來(lái)盛裝輸送不同品種和牌號(hào)的油品,而這種油品之間一般不能互相摻混。因此,油罐車必須定期進(jìn)行清洗檢查,以確保油品質(zhì)量安全和計(jì)量安全。
油罐車內(nèi)有殘留的原油、重油、甲醇、瀝青等化工危險(xiǎn)品,清潔人員是在一種臟、毒、熱、嗆的環(huán)境中操作,工人需要佩戴清洗設(shè)施入罐進(jìn)行內(nèi)部清掃作業(yè),由于清洗作業(yè)是在高溫、密閉的空間中進(jìn)行,含氧量較少,為了保證安全,洗罐工每15分鐘就要出罐透一次氣。正常情況下,人工清洗一輛油罐車大約需要2.5至3個(gè)小時(shí),但如果車?yán)镅b運(yùn)過(guò)大量的煤焦油,就需要人工反復(fù)刷洗,才能將殘留的油品殘?jiān)、銹皮徹底清理干凈。
除此之外,由于國(guó)內(nèi)鐵路罐車的特殊結(jié)構(gòu),罐體下部不設(shè)放油孔,油罐車多采用上裝上卸工藝,不僅為裝卸增添了繁瑣工作,在清洗作業(yè)中,清洗廢料也無(wú)法通過(guò)下部放油孔排出,只能通過(guò)上部人口人工輸送或通過(guò)管道抽吸到罐外,使清洗工作更為復(fù)雜。不難發(fā)現(xiàn),采用人工清洗鐵路油罐車是一項(xiàng)工作強(qiáng)度大、操作繁雜、效率低、且具備安全隱患的清洗方式,不符合相關(guān)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策、清潔生產(chǎn)、以人為本的理念。
國(guó)內(nèi)現(xiàn)有機(jī)械化清洗機(jī)構(gòu)現(xiàn)狀
為避免人工清洗帶來(lái)的弊端,機(jī)械清洗代替人工清洗作業(yè),成為油罐車清洗行業(yè)當(dāng)今及未來(lái)不可阻擋的發(fā)展趨勢(shì),目前機(jī)械清洗主要是對(duì)罐車進(jìn)行密閉式蒸汽清洗、熱水清洗以及高壓水清洗,高壓水密閉式清洗是目前新興的罐車清洗技術(shù),歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的罐車清洗作業(yè)已全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化高壓水密閉式清洗,國(guó)內(nèi)也在逐步引進(jìn)這種工藝。
受我國(guó)油罐車特殊結(jié)構(gòu)的影響(罐體下部不設(shè)放油孔),國(guó)內(nèi)機(jī)械清洗設(shè)備采用真空抽吸方式抽取污水的方式較少,且為了解決沖洗與抽污水同步進(jìn)行,真空設(shè)備龐大,且洗罐質(zhì)量和速度難以保證,技術(shù)清洗機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜動(dòng)作多易出故障,靈活性可靠性差。
隨著工業(yè)科技發(fā)展,國(guó)家對(duì)綠色環(huán)保意識(shí)逐漸提高,鐵路油罐車急需一套操作簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、靈活性強(qiáng)、清洗質(zhì)量有保障的機(jī)械化清洗方式。德高潔為滿足市場(chǎng)需求,自主研發(fā)一套石油化工鐵路罐車自動(dòng)化清洗系統(tǒng),系統(tǒng)采用高壓清洗機(jī)、三維洗罐器、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成,機(jī)械及自動(dòng)化操作完成換風(fēng)→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干的流程。
其中自動(dòng)化清洗系統(tǒng)采用高壓水密閉式清洗,配備三維立體旋轉(zhuǎn)噴頭,由一對(duì)錐齒輪、旋轉(zhuǎn)密封組件及液壓調(diào)速裝置等主要部件構(gòu)成,進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí),由于兩個(gè)噴管沿軸線方向具有偏心,依靠高壓水射流的反沖力使小齒輪繞著水平軸線旋轉(zhuǎn),在經(jīng)過(guò)大齒輪的嚙合作用下使旋轉(zhuǎn)密封部件沿豎直軸線旋轉(zhuǎn),從而不斷變換打擊點(diǎn),以其強(qiáng)大的沖擊力對(duì)罐車內(nèi)壁進(jìn)行清洗,噴嘴射流對(duì)罐壁同時(shí)存在切向和徑向夾角,形成水楔,加強(qiáng)了剝離效果,滿足罐體清洗除銹需求。由于是以水為介質(zhì)的清洗方式,實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保、無(wú)腐蝕、無(wú)損傷的清洗工藝。
系統(tǒng)采用超高壓3D三維容器清洗器,可以實(shí)現(xiàn)封閉容器的全方位掃描清洗,運(yùn)行多個(gè)周期后,罐內(nèi)清洗沒有死角。強(qiáng)大的抽排機(jī)構(gòu)可以將清洗污水及清理下來(lái)的大量銹蝕及時(shí)收集、歸納、吸走,對(duì)于罐底附著的殘水,我們研發(fā)了專門的刮水機(jī)器人刮凈殘余水,完全不用人再下罐。所有過(guò)程僅需少數(shù)操作人員負(fù)責(zé)罐外輔助工作、檢驗(yàn)和監(jiān)控。徹底擺脫人工入罐的安全隱患及周邊環(huán)境污染問題。
雖然,因鐵路油罐車內(nèi)部復(fù)雜的工作環(huán)境,機(jī)械化的清洗方式逐漸得到應(yīng)用,但機(jī)械化的應(yīng)用不單單是擺脫人工、使用機(jī)械進(jìn)行操作這么淺顯,應(yīng)當(dāng)在確保操作質(zhì)量同時(shí),注重更安全環(huán)保、操作簡(jiǎn)單、靈活性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣等更多良好優(yōu)勢(shì),尤其是在類似鐵路油罐車這種復(fù)雜的工作環(huán)境中,德高潔是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商,在環(huán)保除塵、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn),公司擁有20余人研發(fā)團(tuán)隊(duì),旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢組,實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量,并通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。長(zhǎng)期服務(wù)于國(guó)企、軍工、外資、上市公司等500強(qiáng)企業(yè),德高潔將繼續(xù)以客戶需求為基準(zhǔn),用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝,竭誠(chéng)為客戶服務(wù)。
因油罐車在使用過(guò)程中,油品本身所含的硫分、蠟質(zhì)及其他氧化沉積物會(huì)粘附在油罐內(nèi)壁上,油罐內(nèi)壁破損、剝落的涂層和罐壁腐蝕產(chǎn)生銹渣也會(huì)在罐內(nèi)沉積,水分和雜質(zhì)還會(huì)通過(guò)人孔蓋滴落到罐內(nèi)。這些油污、雜質(zhì)將直接影響到輸送油料的品質(zhì)和各種車輛裝備的用油安全,另外,由于油罐輸送油品是靠測(cè)量油高進(jìn)行計(jì)量,油罐不及時(shí)清洗還會(huì)造成內(nèi)部容積減小,嚴(yán)重影響收發(fā)計(jì)量的準(zhǔn)確性。不僅如此,由于油罐車經(jīng)常用來(lái)盛裝輸送不同品種和牌號(hào)的油品,而這種油品之間一般不能互相摻混。因此,油罐車必須定期進(jìn)行清洗檢查,以確保油品質(zhì)量安全和計(jì)量安全。
油罐車內(nèi)有殘留的原油、重油、甲醇、瀝青等化工危險(xiǎn)品,清潔人員是在一種臟、毒、熱、嗆的環(huán)境中操作,工人需要佩戴清洗設(shè)施入罐進(jìn)行內(nèi)部清掃作業(yè),由于清洗作業(yè)是在高溫、密閉的空間中進(jìn)行,含氧量較少,為了保證安全,洗罐工每15分鐘就要出罐透一次氣。正常情況下,人工清洗一輛油罐車大約需要2.5至3個(gè)小時(shí),但如果車?yán)镅b運(yùn)過(guò)大量的煤焦油,就需要人工反復(fù)刷洗,才能將殘留的油品殘?jiān)、銹皮徹底清理干凈。
除此之外,由于國(guó)內(nèi)鐵路罐車的特殊結(jié)構(gòu),罐體下部不設(shè)放油孔,油罐車多采用上裝上卸工藝,不僅為裝卸增添了繁瑣工作,在清洗作業(yè)中,清洗廢料也無(wú)法通過(guò)下部放油孔排出,只能通過(guò)上部人口人工輸送或通過(guò)管道抽吸到罐外,使清洗工作更為復(fù)雜。不難發(fā)現(xiàn),采用人工清洗鐵路油罐車是一項(xiàng)工作強(qiáng)度大、操作繁雜、效率低、且具備安全隱患的清洗方式,不符合相關(guān)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策、清潔生產(chǎn)、以人為本的理念。
國(guó)內(nèi)現(xiàn)有機(jī)械化清洗機(jī)構(gòu)現(xiàn)狀
為避免人工清洗帶來(lái)的弊端,機(jī)械清洗代替人工清洗作業(yè),成為油罐車清洗行業(yè)當(dāng)今及未來(lái)不可阻擋的發(fā)展趨勢(shì),目前機(jī)械清洗主要是對(duì)罐車進(jìn)行密閉式蒸汽清洗、熱水清洗以及高壓水清洗,高壓水密閉式清洗是目前新興的罐車清洗技術(shù),歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的罐車清洗作業(yè)已全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化高壓水密閉式清洗,國(guó)內(nèi)也在逐步引進(jìn)這種工藝。
受我國(guó)油罐車特殊結(jié)構(gòu)的影響(罐體下部不設(shè)放油孔),國(guó)內(nèi)機(jī)械清洗設(shè)備采用真空抽吸方式抽取污水的方式較少,且為了解決沖洗與抽污水同步進(jìn)行,真空設(shè)備龐大,且洗罐質(zhì)量和速度難以保證,技術(shù)清洗機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜動(dòng)作多易出故障,靈活性可靠性差。
隨著工業(yè)科技發(fā)展,國(guó)家對(duì)綠色環(huán)保意識(shí)逐漸提高,鐵路油罐車急需一套操作簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、靈活性強(qiáng)、清洗質(zhì)量有保障的機(jī)械化清洗方式。德高潔為滿足市場(chǎng)需求,自主研發(fā)一套石油化工鐵路罐車自動(dòng)化清洗系統(tǒng),系統(tǒng)采用高壓清洗機(jī)、三維洗罐器、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成,機(jī)械及自動(dòng)化操作完成換風(fēng)→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干的流程。
其中自動(dòng)化清洗系統(tǒng)采用高壓水密閉式清洗,配備三維立體旋轉(zhuǎn)噴頭,由一對(duì)錐齒輪、旋轉(zhuǎn)密封組件及液壓調(diào)速裝置等主要部件構(gòu)成,進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí),由于兩個(gè)噴管沿軸線方向具有偏心,依靠高壓水射流的反沖力使小齒輪繞著水平軸線旋轉(zhuǎn),在經(jīng)過(guò)大齒輪的嚙合作用下使旋轉(zhuǎn)密封部件沿豎直軸線旋轉(zhuǎn),從而不斷變換打擊點(diǎn),以其強(qiáng)大的沖擊力對(duì)罐車內(nèi)壁進(jìn)行清洗,噴嘴射流對(duì)罐壁同時(shí)存在切向和徑向夾角,形成水楔,加強(qiáng)了剝離效果,滿足罐體清洗除銹需求。由于是以水為介質(zhì)的清洗方式,實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保、無(wú)腐蝕、無(wú)損傷的清洗工藝。
系統(tǒng)采用超高壓3D三維容器清洗器,可以實(shí)現(xiàn)封閉容器的全方位掃描清洗,運(yùn)行多個(gè)周期后,罐內(nèi)清洗沒有死角。強(qiáng)大的抽排機(jī)構(gòu)可以將清洗污水及清理下來(lái)的大量銹蝕及時(shí)收集、歸納、吸走,對(duì)于罐底附著的殘水,我們研發(fā)了專門的刮水機(jī)器人刮凈殘余水,完全不用人再下罐。所有過(guò)程僅需少數(shù)操作人員負(fù)責(zé)罐外輔助工作、檢驗(yàn)和監(jiān)控。徹底擺脫人工入罐的安全隱患及周邊環(huán)境污染問題。
雖然,因鐵路油罐車內(nèi)部復(fù)雜的工作環(huán)境,機(jī)械化的清洗方式逐漸得到應(yīng)用,但機(jī)械化的應(yīng)用不單單是擺脫人工、使用機(jī)械進(jìn)行操作這么淺顯,應(yīng)當(dāng)在確保操作質(zhì)量同時(shí),注重更安全環(huán)保、操作簡(jiǎn)單、靈活性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣等更多良好優(yōu)勢(shì),尤其是在類似鐵路油罐車這種復(fù)雜的工作環(huán)境中,德高潔是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商,在環(huán)保除塵、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn),公司擁有20余人研發(fā)團(tuán)隊(duì),旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢組,實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量,并通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。長(zhǎng)期服務(wù)于國(guó)企、軍工、外資、上市公司等500強(qiáng)企業(yè),德高潔將繼續(xù)以客戶需求為基準(zhǔn),用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝,竭誠(chéng)為客戶服務(wù)。
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