聚乙烯反應釜生產運行一段時間后內壁會逐漸形成聚乙烯粘壁垢，影響聚合反應釜的生產能力。遼寧某石化分公司聚乙烯裝置工藝特點是淤漿法，反應釜內壁上的粘壁物隨著運行而增多，裝置負荷不斷降低，必須進行周期性清理。傳統(tǒng)的清理方法都是采用人工使用刀具進釜清理，費時費力，危險系數高，效率低下，刀具對聚合釜內壁有劃痕損傷，時間長，粉塵漂浮污染周圍環(huán)境。

人工清理時，需要作業(yè)人員進入釜內，采用銅質刀具將聚合反應釜內壁的聚乙烯粘壁物清理掉，而刀具對內壁表面有損傷，經常會出現劃痕。聚合反應釜內需安全照明燈具照明，清理壁掛物聚乙烯粉末時，粉末內部含有的可燃氣體會時而揮發(fā)，而且粉塵飄逸還會污染現場和周圍環(huán)境，且聚合釜內可燃氣容易超標，存在著火閃爆的可能性。人工清理由于反應釜內壁不光滑，聚合反應時聚乙烯反應釜易粘壁，縮短聚合反應釜的運行周期。
 
德高潔聚乙烯反應釜高壓水自動清洗方案是利用高壓水射流的動能將反應釜內壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，徹底剝離并清除掉。反應釜自動清洗系統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現代控制系統(tǒng)等多學科技術或應用，三維旋轉噴頭伸縮機構安裝在反應釜入孔上，伸縮桿伸進反應釜內，通過控制系統(tǒng)使伸縮桿在反應釜內伸縮和沿反應釜內壁周圍方向移動，伸縮桿在移動中可以避開反應釜內的障礙物。由于三維旋轉噴頭與伸縮桿的復合運動，高壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位置，完成反應釜的無死角清洗。

自動化清洗系統(tǒng)能夠有效節(jié)省停釜清洗時間，提高生產效率，去除安全隱患。德高潔自動化反應釜清洗系統(tǒng)屬于定制設備，每一套設備都是根據用戶現場情況量身定制的，不會產生清洗不徹底或壓力過大損傷反應釜內表面。