油罐車(chē)清洗有兩種情況，一種是定期清洗，一種是非定期清洗。定期清洗是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，定期檢查與維護(hù)油罐內(nèi)部設(shè)施，同時(shí)也為復(fù)測(cè)油罐重新編制容積計(jì)量表創(chuàng)造條件。非定期清洗則是為了油罐更新，改造或必須動(dòng)火的應(yīng)急搶修處理。而在這種檢查之前，須先對(duì)油罐的內(nèi)部進(jìn)行清洗。清洗輕質(zhì)油類(lèi)以及沉淀性殘?jiān)?通稱(chēng)沉積物)較少的油罐，或小容積油罐的清洗并不十分困難，但對(duì)于沉積物多而且容積大的原油儲(chǔ)罐，含蠟原油及其烴類(lèi)和非烴類(lèi)化合物的混合物，其組成極其復(fù)雜，它既含有常溫下的液態(tài)烴、還含有常溫下為固態(tài)的石蠟、微晶蠟以及膠質(zhì)瀝青質(zhì)等組分，清洗就十分困難。

現(xiàn)在油罐清洗普遍采用的是蒸汽清洗法、化學(xué)清洗法和高壓水清洗法。

一、高溫蒸汽清洗法

高溫蒸汽清洗法是利用蒸汽的高溫通過(guò)高溫影響石油化工產(chǎn)品的性能，從而使油罐車(chē)得到清洗。高溫蒸汽清洗也取決于大多數(shù)石化產(chǎn)品的性質(zhì)，可避免油罐車(chē)與清潔劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，提高安全系數(shù)。

二、化學(xué)試劑清洗法

化學(xué)試劑清洗法主要方式分為：直接化學(xué)藥品反應(yīng)洗滌、洗滌劑和堿液洗滌劑等。使用化學(xué)清洗法清潔油罐車(chē)效果較好，但化學(xué)藥劑與油罐車(chē)運(yùn)輸?shù)氖�化產(chǎn)品極易產(chǎn)生反應(yīng)，增加了危險(xiǎn)因素。
 
三、高壓水清洗法

受物質(zhì)的影響常見(jiàn)的方式主要有高壓和低壓兩種，可以根據(jù)被清洗物的不同而選擇。德高潔利用高壓水射流實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體內(nèi)壁的打擊、沖蝕、切削及鏟除作用，研發(fā)自動(dòng)化油罐車(chē)清洗系統(tǒng)，通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)清洗流程進(jìn)行自動(dòng)控制，可對(duì)油罐內(nèi)壁進(jìn)行逐點(diǎn)清洗，并可單獨(dú)對(duì)每一位置進(jìn)行重復(fù)清洗。

德高潔自動(dòng)化油罐車(chē)清洗系統(tǒng)主要由高壓清洗機(jī)、三維洗罐器、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成。自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定；可對(duì)油罐內(nèi)壁進(jìn)行逐點(diǎn)清洗；液壓驅(qū)動(dòng)既防爆又能在結(jié)構(gòu)尺寸小的情況下獲得大的驅(qū)動(dòng)力，且驅(qū)動(dòng)力保持穩(wěn)定輸出。清洗機(jī)器人在油罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位，具有運(yùn)行平穩(wěn)、定位精確度高的特點(diǎn)。

為了保證油品的質(zhì)量，定期檢查油罐底部狀況和清洗儲(chǔ)油容器。油品儲(chǔ)存的時(shí)間越長(zhǎng)，氧化產(chǎn)生的沉積物越多，對(duì)油品質(zhì)量的影響越嚴(yán)重。因此，必須定期檢查罐底，以判斷是否需要清洗，也要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的清洗方法。