德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機(jī)在壓鑄件去毛刺中的應(yīng)用
時(shí)間:2016-12-19 11:19:43作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
壓鑄件去毛刺是加工行業(yè)的一個(gè)難題,德高潔高壓水?dāng)?shù)控去毛刺機(jī)高效節(jié)能、潔凈環(huán)保、無(wú)化學(xué)污染,而且不需要進(jìn)行二次清洗,有效解決壓鑄件去毛刺問(wèn)題。
壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件。目前壓鑄件去毛刺大多采用人工去毛刺方式,或者使用手持氣動(dòng),電動(dòng)工具進(jìn)打磨,研磨,銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,極易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升、效率低下、加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問(wèn)題。為此,德高潔針對(duì)上述現(xiàn)象研發(fā)并制造出了數(shù)控高壓水去毛刺機(jī)解決業(yè)內(nèi)這一難題。
德高潔數(shù)控壓鑄件去毛刺機(jī)以水為媒介,利用它的瞬間沖擊力來(lái)去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊,同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。整個(gè)去毛刺系統(tǒng)由機(jī)床部分、過(guò)濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)、電氣控制四部分組成。
德高潔數(shù)控壓鑄件去毛刺機(jī)采用臺(tái)灣制高精度絲杠滑軌,間隙小、運(yùn)行穩(wěn)定,配以西門子伺服馬達(dá)及西門子智能數(shù)控操作系統(tǒng),定位精準(zhǔn),操作簡(jiǎn)便。智能防護(hù)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)中操作者及其周邊人員的安全防護(hù),杜絕已操作不當(dāng)及疏忽所造成的的生產(chǎn)事故。人性化設(shè)計(jì),本設(shè)備保留足夠的空間以進(jìn)行生產(chǎn)操作及維護(hù)維修。
德高潔數(shù)控壓鑄件去毛刺機(jī)采用高壓水作為去除加工后殘留毛刺的工具,對(duì)于壓鑄件去毛刺尤其是精密零件去毛刺是目前業(yè)內(nèi)最為領(lǐng)先的技術(shù)。具體特點(diǎn)如下:
1、高效節(jié)能,無(wú)環(huán)境污染的清除毛刺和加工切屑;
2、工件無(wú)二次污染,不需二次清洗;
3、以水為介質(zhì),對(duì)環(huán)境無(wú)污染;
4、工作是噪音低于80分貝;
5、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)將廢水過(guò)濾,水的利用率高,節(jié)能環(huán)保;
6、模塊化設(shè)計(jì)使客戶能夠輕松地集成系統(tǒng)和容納各種尺寸范圍的零件;
7、可適應(yīng)24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。
壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件。目前壓鑄件去毛刺大多采用人工去毛刺方式,或者使用手持氣動(dòng),電動(dòng)工具進(jìn)打磨,研磨,銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,極易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升、效率低下、加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問(wèn)題。為此,德高潔針對(duì)上述現(xiàn)象研發(fā)并制造出了數(shù)控高壓水去毛刺機(jī)解決業(yè)內(nèi)這一難題。
德高潔數(shù)控壓鑄件去毛刺機(jī)以水為媒介,利用它的瞬間沖擊力來(lái)去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊,同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。整個(gè)去毛刺系統(tǒng)由機(jī)床部分、過(guò)濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)、電氣控制四部分組成。
德高潔數(shù)控壓鑄件去毛刺機(jī)采用臺(tái)灣制高精度絲杠滑軌,間隙小、運(yùn)行穩(wěn)定,配以西門子伺服馬達(dá)及西門子智能數(shù)控操作系統(tǒng),定位精準(zhǔn),操作簡(jiǎn)便。智能防護(hù)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)中操作者及其周邊人員的安全防護(hù),杜絕已操作不當(dāng)及疏忽所造成的的生產(chǎn)事故。人性化設(shè)計(jì),本設(shè)備保留足夠的空間以進(jìn)行生產(chǎn)操作及維護(hù)維修。
德高潔數(shù)控壓鑄件去毛刺機(jī)采用高壓水作為去除加工后殘留毛刺的工具,對(duì)于壓鑄件去毛刺尤其是精密零件去毛刺是目前業(yè)內(nèi)最為領(lǐng)先的技術(shù)。具體特點(diǎn)如下:
1、高效節(jié)能,無(wú)環(huán)境污染的清除毛刺和加工切屑;
2、工件無(wú)二次污染,不需二次清洗;
3、以水為介質(zhì),對(duì)環(huán)境無(wú)污染;
4、工作是噪音低于80分貝;
5、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)將廢水過(guò)濾,水的利用率高,節(jié)能環(huán)保;
6、模塊化設(shè)計(jì)使客戶能夠輕松地集成系統(tǒng)和容納各種尺寸范圍的零件;
7、可適應(yīng)24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。
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