換熱器產(chǎn)生堵塞一般是因為水中的碳酸鹽遇熱后，形成氫氧化鎂等物質，粘結在換熱器受熱面上，導致受熱面水循環(huán)不良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，降低換熱器傳熱效率。另外，施工過程中一些操作可能引起雜質進入管網(wǎng)，導致堵塞；再有管道內(nèi)壁生銹也會引起堵塞，尤其是在停運期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此換熱器的清洗和維護十分重要。

換熱器清洗時可以根據(jù)結垢的不同程度選擇不同的除垢方法，以達到理想的清洗效果。一般換熱器采用的清洗方式主要有酸洗、機械、高壓水等方式，每一種清洗方式都有自己不同的優(yōu)缺點。清洗方式選擇不當會對設備的本身造成損害，選擇合適方式清洗換熱器，能減少對設備的損耗。
 
化學清洗時對于不同的污垢應采用的化學清洗液也不同，除了經(jīng)常采用稀釋純堿溶液外，對于水垢可用5%的硝酸溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液。由于對環(huán)保要求的不斷提高，化學清洗方法受到了越來越多的限制。

輕微的堵塞或積渣積垢可以按管徑大小選擇專用清管刷，一頭穿粗鐵絲，將清管刷從換熱管中拉出，反復幾次就可以除去與換熱管結合不太緊密的垢或堆積異物。當管子的管口被結垢或異物堵塞時，可以用鏟、削、刮、刷等手工方法處理。

機械清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼板片，以免加速板片的腐蝕。同時不能使板片表面劃痕、變形等。清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時應防止板片發(fā)生變形。

高壓水沖洗清理是利用高壓水泵打出的高壓水，通過專用清洗槍直接將高壓水打到需清洗部位，它的壓力調(diào)節(jié)范圍是0~100MPa。當結垢不太緊密時，可選擇壓力在40MPa左右。當結構堅硬緊密時，還可以將高合金噴頭塞入管內(nèi)采用更高的壓力清洗，一般此方法主要用于清洗管殼式換熱器的管內(nèi)垢層，或者沖洗可抽出管束的換熱器設備殼體及管束表面的結垢和異物。
 
例如，火力發(fā)電站推薦使用DI 350/23EM高壓清洗機；煉油廠換熱設備推薦DP 500/38EM高壓清洗機；糠醛廠推薦采用DP 1200/34EM超高壓清洗機清洗導熱油碳化結焦垢；造紙廠堿回收車間蒸發(fā)器可以選用DP 400/45EM高壓清洗機。一般熱交換器的清洗，在700bar的水壓下就能夠達到一定的效果，但在個別的例子中，可能需要1400bar的水壓，或甚至2800bar的水壓。

結垢對板式換熱器的危害很大，必須積極的預防并進行定期清洗，相對于在清洗上花費的錢來說，板式換熱器因為結垢造成的損失更大，甚至會造成設備的毀壞。北京德高潔清潔設備有限公司擁有二十多年的高壓水射流技術經(jīng)驗，可提供多款高壓清洗機供您選擇，歡迎您來電咨詢。