淺析超高壓清洗機(jī)的選配標(biāo)準(zhǔn)及安全性
時(shí)間:2018-12-03 16:16:50作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
超高壓清洗機(jī)的原理和高壓清洗機(jī)一樣,都是通過高壓泵將水加壓。大功率超高壓清洗機(jī)大多采用柴油機(jī)驅(qū)動(dòng),撬裝式或拖車式,以方便機(jī)組運(yùn)行。馬達(dá)、高壓泵、水箱、真空系統(tǒng)、氣源、前置泵等所有運(yùn)行參數(shù)都可以顯示在儀表箱上,并且采用觸摸屏,動(dòng)態(tài)控制機(jī)組運(yùn)行情況,以實(shí)現(xiàn)開機(jī)、升壓、卸載、停車、緊急制動(dòng)等一系列自動(dòng)化控制。
超高壓清洗機(jī)的選配標(biāo)準(zhǔn):
1、泵進(jìn)口的介質(zhì)精濾和有壓吸入這一點(diǎn)是大功率超高壓清洗機(jī)運(yùn)行可靠性所必須的;
2、泵的高壓往復(fù)動(dòng)密封基本都采用套筒間隙與填料間置的組合密封,超高壓要求柱塞的長徑比大于普通泵型。如果僅采用間隙密封,這一比值將更大,所以高硬度、高強(qiáng)度材料在液力端的應(yīng)用非常普遍,如柱塞大都采用噴涂加工,缸體為高強(qiáng)度不銹鋼;
3、大功率超高壓泵速大多在400 r/min左右,很少超過500 r/min;
4、安全閥多采用爆破膜式,不僅安全可靠,而且膜片成為標(biāo)準(zhǔn)件;
5、調(diào)壓閥為先導(dǎo)式,但結(jié)構(gòu)趨于簡單,確保很小的扭矩就能平穩(wěn)地?zé)o級(jí)調(diào)壓;
6、進(jìn)出口閥組多采用整體組合式,即吸入閥芯與排出閥芯剛性連接,強(qiáng)制開閉閥芯的閥線結(jié)合面盡可能地寬,模糊了線密封與面密封的界限;
7、為了加工和拆裝的方便,分離式泵缸頭已成為業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化;
8、泵缸體與機(jī)身的連接多采用長雙頭螺桿,即容易拆裝又可避免缸體尺寸過大。
大功率超高壓清洗機(jī)的安全性非常重要,尤其是泵缸體,它是一個(gè)超高壓容器,對(duì)于管路任何裂縫和螺紋脫節(jié)都會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn),氣動(dòng)安全閥或爆破膜安全閥將是最后一道防線。因此,各大型零部件的選材、無損檢測、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工與熱處理直到組裝試驗(yàn),每一步都要很嚴(yán)格。
近年來大功率超高壓泵是采用多級(jí)變速機(jī)取代減速機(jī),以4~5檔變速實(shí)現(xiàn)一定壓力范圍內(nèi)的等功率變工況,這種變速泵非常適合大工業(yè)不同類型與難度的在線清洗工程與試驗(yàn)研究,變速機(jī)視變速使用頻率可以手動(dòng)也可以氣動(dòng)。
另外,對(duì)承壓缸體的自增強(qiáng)處理工藝很關(guān)鍵,我們一般是以兩倍工作壓力使其內(nèi)壁產(chǎn)生壓縮預(yù)應(yīng)力,產(chǎn)生徑向擴(kuò)大的殘余變形。這樣,在工作承壓后,應(yīng)力分布比較均勻,全部應(yīng)力維持在彈性范圍內(nèi),彈性承載能力增大,提高缸體疲勞壽命,設(shè)計(jì)原則是選擇材料和工藝給出更好的自增強(qiáng)壓力和自增強(qiáng)度。
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商,在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統(tǒng)已積累了十多年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn),請(qǐng)隨時(shí)關(guān)注我們的網(wǎng)站及發(fā)布的最新信息,也歡迎來電咨詢,我們將竭誠為您服務(wù)。
超高壓清洗機(jī)的選配標(biāo)準(zhǔn):
1、泵進(jìn)口的介質(zhì)精濾和有壓吸入這一點(diǎn)是大功率超高壓清洗機(jī)運(yùn)行可靠性所必須的;
2、泵的高壓往復(fù)動(dòng)密封基本都采用套筒間隙與填料間置的組合密封,超高壓要求柱塞的長徑比大于普通泵型。如果僅采用間隙密封,這一比值將更大,所以高硬度、高強(qiáng)度材料在液力端的應(yīng)用非常普遍,如柱塞大都采用噴涂加工,缸體為高強(qiáng)度不銹鋼;
3、大功率超高壓泵速大多在400 r/min左右,很少超過500 r/min;
4、安全閥多采用爆破膜式,不僅安全可靠,而且膜片成為標(biāo)準(zhǔn)件;
5、調(diào)壓閥為先導(dǎo)式,但結(jié)構(gòu)趨于簡單,確保很小的扭矩就能平穩(wěn)地?zé)o級(jí)調(diào)壓;
6、進(jìn)出口閥組多采用整體組合式,即吸入閥芯與排出閥芯剛性連接,強(qiáng)制開閉閥芯的閥線結(jié)合面盡可能地寬,模糊了線密封與面密封的界限;
7、為了加工和拆裝的方便,分離式泵缸頭已成為業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化;
8、泵缸體與機(jī)身的連接多采用長雙頭螺桿,即容易拆裝又可避免缸體尺寸過大。
大功率超高壓清洗機(jī)的安全性非常重要,尤其是泵缸體,它是一個(gè)超高壓容器,對(duì)于管路任何裂縫和螺紋脫節(jié)都會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn),氣動(dòng)安全閥或爆破膜安全閥將是最后一道防線。因此,各大型零部件的選材、無損檢測、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工與熱處理直到組裝試驗(yàn),每一步都要很嚴(yán)格。
近年來大功率超高壓泵是采用多級(jí)變速機(jī)取代減速機(jī),以4~5檔變速實(shí)現(xiàn)一定壓力范圍內(nèi)的等功率變工況,這種變速泵非常適合大工業(yè)不同類型與難度的在線清洗工程與試驗(yàn)研究,變速機(jī)視變速使用頻率可以手動(dòng)也可以氣動(dòng)。
另外,對(duì)承壓缸體的自增強(qiáng)處理工藝很關(guān)鍵,我們一般是以兩倍工作壓力使其內(nèi)壁產(chǎn)生壓縮預(yù)應(yīng)力,產(chǎn)生徑向擴(kuò)大的殘余變形。這樣,在工作承壓后,應(yīng)力分布比較均勻,全部應(yīng)力維持在彈性范圍內(nèi),彈性承載能力增大,提高缸體疲勞壽命,設(shè)計(jì)原則是選擇材料和工藝給出更好的自增強(qiáng)壓力和自增強(qiáng)度。
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